在疫情影响下，我校于3月14日起全面开启线上教学，智能制造学院党支部作为省级样板党支部，其教师党员也努力发挥榜样引领的作用。教师们凭借以往积淀的丰富教学经验，有条不紊的开展线上教学，真正做到了“虽线上却务实，虽隔空却有效。”此次分享的是智能制造学院党员陈良波老师的线上教学案例。
《数控技术》线上教学分享
一、教师简介
陈良波，硕士，副教授，福建省科技特派员，泉州市高层次人才，有近二十年教学工作经验，主要研究方向：自动化技术、创客教育。
二、课程概况
课程名称：数控技术
课程性质：《数控技术》是机械类专业的一门专业课程。课程为培养数控编程工艺员提供必备的理论知识和专业技能，要求学生熟练掌握编程指令的应用、数控仿真软件的操作，重点掌握一般复杂零件的数控编程与加工。学生通过训练，能达到数控车工、加工中心操作员中级工数控手工编程的水平。
三、学情分析
授课对象：19机械1-4班、21机电1班
学生特点：获取信息的能力较强，动手实践能力强，主动学习意愿不高，对枯燥高深的专业课程比较不感兴趣。
四、教学环境
在抗击新冠疫情的特殊时期，开展线上教学工作。课前建立学习通班级群，做好教学设计，提前发布课件PPT。课中选择钉钉平台直播授课，并通过仿真软件开展实践教学。同时，结合学习通平台进行考勤、实验、作业布置与批阅等。课后提供课堂直播回放，做好辅导答疑，帮助学生温习解惑。一、教学设计
（一）课程设计思路
课程基于工作过程系统化，按数控车工和数控铣工分别进行了设计与组合，结合数控操作工国家职业标准，以真实零件为载体，以工作任务为导向，由从易到难、从简单到复杂来组织和实施教学。
图1课程载体
（二）课程情境设计
课程情境设计分数车编程与加工和数铣编程与加工两条主线，以机械零件加工知识为核心,将金属材料、公差检测等知识整合到机械零件加工的各个项目中,根据完成各项目所需知识选择理论教学内容。
数车编程与加工设计了5个教学项目,由简到难，包括：简单阶梯轴零件的加工、带外螺纹零件的加工、单头复合表面轴类零件的加工、双头复合轴的加工、复合内孔表面零件的加工等，如图2所示。
图2数车编程与加工情境设计
根据数铣特点，数铣编程与加工设计了3个教学项目,包括：外凸零件的铣削加工、内凹零件的铣削加工、复合孔系零件的加工等，如图3所示。
图3数铣编程与加工情境设计
各个情境项目结构与学时分配如图4所示。
六、课程实施
课程情境实施采用六步教学方法，以零件加工任务为载体，实际产品加工操作指导贯穿整个教学过程，按照资讯、计划、决策、实施、检查、评价行动为导向设计与组织教学过程，如图5所示。图5六步教学法
（一）资讯阶段
学生：学习相关知识→讨论、学习、课堂互动
教师：下发任务书→讲解重、难点→解答疑问
图6任务书（零件图）
（二）计划阶段
学生：以宿舍为单元，各组通过讨论制定实施计划和方案初稿，填写表1。
教师：解答疑问，指导学习→可以参与讨论，但不参与决策→记录学生情况。
表1数控加工工艺卡
（三）决策阶段
学生：提交计划与方案→讨论、修订方案→形成最终的实施方案
教师：审阅方案→组织讨论→记录学生情况
（四）实施阶段
学生：按方案开展项目工作→仿真加工。如图7、图8所示
教师：指导、答疑→记录学生情况
图7仿真加工
（五）现场加工及检查、评估阶段
疫情结束后，线下完成
七、教学成效
（一）构建了“知识讲授--仿真加工”渐进式课程学习体系
课程基于工作过程系统化，按数控车工和数控铣工分别进行了设计与组合，结合数控操作工国家职业标准，以零件为载体，由从易到难、从简单到复杂，构建了8个情境项目，实现了“知识讲授--仿真加工”渐进式课程学习体系。通过这段时间观察，发现学生能更好的接受课程内容，更好的掌握数控加工技能。
（二）基本建立了过程考核体系
课程基本建立了过程考核体系，主要包括教师评分、学生自评和学生互评等，考核突出训练效果的时效性，建立过程考核方法，强调过程考核的重要性。相比较以前的期末考核方式，更加体现学生整体情况和公平性。
在这个特殊的时段里，智能制造学院的老师们运用特色的教学方式，用实际行动实现“停课不停教、停课不停学、教学不缩水”的教学目标中践行初心使命，推动样板建设、展现样板风采。
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来源
陈良波
编辑
蔡洋洋
校审
庄凡凡
审核
蔡海毅、陈春燕
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