《多轴数控加工中心编程与加工技术》从多轴加工中心（主要针对4轴、5轴）的编程基础讲起，详细介绍了多轴加工零件时UGNX软件的编程、后置处理定制、多轴零件的Vericut软件的仿真、多轴加工中心的具体操作和加工。书中通过许多典型案例详细阐述多轴加工的编程与操作实用技能，案例按照多轴零件的实际加工过程，从零件图分析、制定工艺过程、机床操作、编程、加工仿真，到机床加工的流程来安排。为了便于拓展学习，书中附录了很多4轴、5轴零件图。随书光盘中，附带各种类型机床的仿真项目，供读者练习编程使用。在《多轴数控加工中心编程与加工技术》的案例中，提供了笔者多年来多轴加工中的经验，侧重介绍多轴加工中心机床的加工，介绍了如何通过最优的对刀方法来简化编程操作，或通过编程手段来简化对刀操作，从而实现最优的多轴加工工艺。《多轴数控加工中心编程与加工技术》可作为各工厂、企业从事多轴加工的培训教材，适用于多轴加工编程及仿真应用的中、高级用户，可作为各类中、高职高专院校的机械、模具、机电及相关师生教学培训的教材和作为应用型本科工程训练培训的教材。
编辑推荐《多轴数控加工中心编程与加工技术》编辑推荐：技能高手编写：作者张喜江获年全国数控技能大赛加工中心教师组名。实例典型，讲解详细：许多实例为技能大赛选拔赛训练题，针对性强。多轴加工经验总结：融入了编者多年的实践经验，例如如何通过最优的对刀方法来简化编程操作，或通过编程手段来简化对刀操作，从而实现最优的多轴加工工艺。
作者简介张喜江，石家庄市职业技术教育中心，教师。从95年开始从事5轴、4轴数控加工中心的编程、操作工作，有丰富加工经验、技巧；年获全国数控大赛加工中心教师组全国第一名。荣誉称号有：全国五一劳动奖章、全国技术能手、燕赵技能大奖、燕赵金牌技师、石家庄市管专业技术拔尖人才等荣誉称号。年～年在石家庄拖拉机厂从事4轴、5轴加工中心的编程与操作工作，熟悉复杂机械零件的加工工艺过程，使用的编程工具包括宏程序、制造工程师caxa、UG和仿真工具Vericut软件。年～至今在石家庄市职业技术教育中心从事一线教学工作，数控专业学科带头人，石家庄市学科名师。曾带领学生多次参加国家级数控技能竞赛，有着丰富的技能教学经验，先后有1名学生获全国第一名，1名学生获全国第4名，1名学生获全国第6名，1名学生获全国第9名。学校有DMGDMU50五轴加工中心一台，4轴机床1台用于学生的多轴加工实习，案例中的零件是学生的实习零件。
目录第1章多轴加工的相关基础知识介绍1.1常见多轴加工中心机床种类及加工特点1.2机床坐标系1.3多轴加工中心的对刀1.3.1相对对刀与绝对对刀1.3.2常见对刀工具1.45轴编程的高档功能RTCP与RPCP1.4.1RTCP应用介绍1.4.2RPCP应用介绍第2章立式4轴加工中心的操作、编程与仿真2.1立式4轴加工中心操作与编程基础2.1.14轴加工中心的坐标系统2.1.2工件装夹2.1.3立式4轴加工中心的对刀2.1.4FANUC0i系统4轴编程指令2.2UGCAM软件的4轴编程2.3CAM软件的4轴加工中心后处理定制2.3.1数据准备2.3.2定制后处理2.44轴零件的软件仿真2.4.1Vericut界面介绍2.4.2传动轴零件的孔加工工艺2.4.34轴加工中心仿真流程第3章4轴加工的典型案例3.1案例1简易箱体的4轴加工3.1.1零件加工工艺3.1.2对刀3.1.3使用UG编程3.1.4使用Vericut仿真切削过程3.2案例2偏心轴加工3.2.1零件加工工艺3.2.2对刀3.2.3UG编程3.2.4使用Vericut仿真切削过程3.2.5仿真3.3案例3圆柱凸轮加工3.3.1零件加工工艺3.3.2对刀3.3.3编程方法一3.3.4使用Vericut仿真切削过程3.3.5编程方法二（手工编程）3.3.6编程方法三3.4案例4桨叶加工3.4.1零件加工工艺3.4.2对刀3.4.3UG编程3.4.4使用Vericut仿真切削过程第4章5轴双转台加工中心的操作、编程与仿真4.15轴双转台加工中心操作、编程基础4.1.15轴机床坐标系4.1.2工件装夹4.1.3对刀4.2UG5轴编程4.2.1用于定位加工的操作4.2.2用于5轴联动加工的操作4.2.3刀轴控制4.3UG5轴双转台加工中心后处理定制4.3.1搜集机床数据4.3.2定制后处理4.45轴零件的加工流程4.4.1工艺分析4.4.2机床操作4.4.3UG编程4.4.4Vericut仿真第5章5轴加工的典型案例5.1案例1壳体5.1.1壳体零件的工艺分析5.1.2对刀5.1.3使用UG编程5.1.4加工仿真5.2案例2桨叶加工5.2.1零件加工工艺5.2.2对刀5.2.3使用UG编程5.2.4使用Vericwt仿真切削过程5.3案例3叶轮加工5.3.1零件加工工艺5.3.2对刀5.3.3使用UG编程5.3.4使用Vericwt仿真切削过程第6章其他五轴加工中心的操作与编程案例6.1案例工艺分析6.1.1零件分析6.1.2工件装夹6.1.3刀具选择6.1.4UG编程6.2双摆头5轴加工中心机床加工案例6.2.1对刀6.2.2定制后处理6.2.3UG编程6.2.4Vericut仿真切削过程6.3一转台一摆头5轴加工中心机床加工案例6.3.1确定刀具长度和工件在机床中的位置6.3.2定制后处理6.3.3UG编程6.3.4Vericut仿真切削过程6.4非正交双转台5轴加工中心机床加工案例6.4.1对刀6.4.2定制后处理6.4.3UG编程6.4.4Vericut仿真切削过程6.5非正交双摆头5轴加工中心机床加工案例6.5.1选择刀柄，装夹刀具，并测量刀具长度6.5.2定制后处理6.5.3UG编程6.5.4Vericut仿真切削过程6.6非正交一转台一摆头5轴加工中心机床加工案例6.6.1确定刀具长度和工件在机床中的位置6.6.2定制后处理6.6.3UG编程6.6.4Vericut仿真切削过程6.7带RTCP功能的双摆头5轴加工中心机床加工案例6.7.1零件加工工艺6.7.2定制后处理6.7.3UG编程6.7.4Vericut仿真切削过程6.8带RPCP功能的双转台5轴加工中心机床加工案例6.8.1零件加工工艺6.8.2定制后处理6.8.3使用UG编程6.8.4Vericut仿真切削过程6.9德马吉DMC_DMU50双转台5轴加工中心加工案例6.9.1零件加工工艺6.9.2定制后处理6.9.3使用UG编程6.9.4Vericut仿真切削过程附录零件加工练习附录14轴零件加工练习附录25轴零件加工练习参考文献
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