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残料清角编程
清明时节雨纷纷，路上行人欲断魂。
借问酒家何处有？牧童遥指杏花村。
3D清角前准备草长莺飞，踏青迎春为了能让大家更容易理解，如上图我做了一个简单的模型来举例，红色的尖角边界位置则是我们待清角区域。那我们在清角之前肯定少不了开粗，假设毛坯大小为XX60我们使用φ20的刀具进行开粗，壁边底边各留0.2的余量！（??????这就是开粗完的效果！开粗使用的优化动态粗切）清角编程#命令的选择#残料清角命令的选择，我们可以在刀路管理菜单栏鼠标右键选择铣床刀路—曲面粗切—残料命令！刀路具体的参数设置在我们选择命令后接下来就是对加工图形的选择，加工图形如右上图选中整个加工图形即可！切削范围根据自己的需求选中范围如右下图则是我选择的加工范围（加工范围支持3D串联图形选择）。当我们选择好这些后接下来点击√就可以进入到命令参数了。曲面参数是对安全高度等参数的设置这个我就不说了，大家如果不明白可以看下往期的文章，我们主要重点还是残料加工参数和剩余毛坯参数！残料加工参数：首先设置Z步进量，根据需求填写，选择单向顺铣的方式加工链接方式使用打断就行，切削排序最佳化可以打开！然后就是设置切削深度和间隙设置。切削深度可以使用绝对的深度来控制，鼠标右击数值输入栏，选择点Z的坐标，然后抓取对应的图形深度即可自动填写深度，最后也将自动侦测平面打开。间隙设置我们可以选择距离方式控制，（可以理解为在我们设置的距离范围内不会提刀超过距离会提刀，例：距离设置为20小与20的链接不提刀大于20的链接提刀）一般我们设置这个会稍微比刀具直径大一些来优化提刀！剩余毛坯参数：在这里我们可以看到有三种方式来计算残料，相对来说我们用第三种输入上一把刀具的直径来计算残料出来的刀路会更好一些，所以在这我用了第三种，首先输入上把大刀的直径和转角半径（用动态命令加工默认的转角半径是刀具直径10%所以我在这填写的是2）。然后填写毛坯解析度，这个怎么理解呢？大家可以把他理解为公差，越大刀路出来的越快但是刀路会没那么准确！越小越精细，在这我给了一个0.2的解析度。调整毛坯范围我们选择直接使用剩余毛坯范围即可！这些就是残料刀路设置的参数了。我们看下效果吧??????交流学习可以添加我的ENDMastercam教学课堂往期推荐
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