在工业现场环境中，PLC越来越多的被用于生产流程、自动化控制等场景，但在高效率生产活动和自动化要求不断变化的当下，PLC的程序编程也需要升级提升。工程师常常需要升级或者修复PLC程序，优化生产流程和自动化控制程序，需要出差前往现场，付出较大的时间和人力成本，同时也需要面对疫情带来的风险。
随着物联网技术和软硬件设备的发展，越来越多不同类型的网关进入到工业现场中，发挥不同的作用。为了解决PLC本地编程维护的痛点，减少时间和人力成本，保证生产工作的稳定进行，物通博联推出了工业物联网网关，可以轻松解决这些问题。
物联网网关在RTU和DTU的基础上进行升级，提供了模块定制组合并集成了众多工控协议，包括西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川等PLC协议，在对PLC进行数据采集和监测的同时，我们可以通过安装在现场的网关定位IP地址，搭建VPN虚拟通道，通过PLC编程软件和PLC进行远程连接，从而达到远程上下载PLC程序和编程调试的目的，操作简单，性能稳定。
网关搭配设备维护快线，可以解决PLC的远程维护需求，但显然追求智能化自动化的工业生产，必然会有附加需求，网关还应具备其他功能。网关还具备多个RS/RS串口，适用大多数工业设备的数据采集，如数控机床、工业机器人、传感器；其次，通过边缘计算功能实现数据的智能计算，从而实现智能分析水平；最后，通过API开放编辑通道，可以实现平台的二次开发，促进工厂个性化功能的落地，满足了多样化的工业需求。
中国制造、智能制造等一系列战略的推进，离不开工业自动化系统和数字化转型，数据的采集计算分析是绕不开的一个主题。在目前看来，物联网网关、边缘计算网关、5G网关等物联网设备的核心工作都是一致的，同时也需要云计算和边缘计算的协同工作，才能解决更加丰富更加高效的工业场景提供助力。
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