来源：iDoNews
年8月12日消息（赵晨希），近日，爱立信与中国移动双方在中国移动”载行”5G工业专网实验室完成了极致高可靠低时延连接等工业专网技术验证，并首次实现端到端时延小于4ms的基于无线化可编程逻辑控制器（PLC）的工业运动控制。
据悉，该合作是“爱立信-中国移动无线新技术合作项目COME”的一部分。5G工业专网实验室构建的无线全连接工厂是理想的未来工厂形态，通过多层载波服务多类型工业终端的连接，并通过服务端云化，简化产线的网络拓扑，促进柔性生产，黑灯工厂等高效率低成本的制造技术的普及。
为了加速和深化基于5G的“无线全连接工厂”发展，中国移动联合爱立信进一步将5G的超可靠低时延通信（URLLC）及大上行能力应用于工业制造的核心生产业务。
据了解，本次技术验证，第一，实现时延小于4ms的无线化PLC工业运动控制，推进5G超可靠低时延通信深入核心工业生产领域。在工业制造等B端商业场景中，具备超低时延能满足更加苛刻复杂的生产作业要求，这也是5G能在B端企业中得以迅速应用的关键原因之一。
一直以来，PLC总线替代是工业生产网的最难的一块硬骨头，工业总线如果无法被无线取代，那么无线全连接工厂就无从谈起，弹性灵活的生产也无法落地实践。
本次验证，爱立信与中国移动携手，使用联发科商用芯片，基于5G工业专网实验室的真实产线，在满足99.%可靠性条件下，实现端到端环回时延小于4ms的工业连接，并与现有产线工位的工业总线完成集成。
以无线方式替代有线PLC总线，意味着5G进入了核心生产网，5G使能工业领域的全无线的柔性产线走进现实，为个性化订制、快速转产、生产数据智能化分析、高度协作生产等先进工业制造理念的落地与实践打下了基础。
第二，5G无线承载工业相机的原生数据高速上传：承载单点Mbps极致上行速率要求。在工业环境中，通过工业相机采集图像并上传、分析数据是常用场景之一。但碍于有线连接与网速，工业相机安装的灵活性以及所采集数据的上传、分析的效率在过去也受到很大影响。
本次验证表明，工业视频采集的无线化，降低了部署与集成难度外，结合边缘云的弹性算力，大幅缩短工业视觉分析的响应时间，从而大幅度提升了工业相机的工作效率。
中国移动研究院无线与终端技术研究所副所长邓伟表示：“双方在5G工业专网实验室陆续完成了大子载波间隔、特殊帧结构、链路自适应等系列5GURLLC新技术验证；并将可编程逻辑控制器（PLC）边缘云化，首次通过5G网络实现了PLC南向4ms运动控制无线化。这些技术验证将无线全连接工厂的落地向前推进了一大步，未来实验室将以协同、创新为核心，与产业界齐心协步推动通信与产业的发展”。
爱立信中国区技术部副总经理王浩博表示：“爱立信在工业物联领域的探索始于5G的标准化阶段。年，我们提出了TCC（时间关键型通信）工具箱，通过不断完善5G网络的URLLC能力来促进5G向垂直行业渗透。我们始终与中国移动紧密协作，不断将爱立信全球领先的连接技术与中国领先的5G商用进程结合，助力中国5G应用扬帆计划，高质量服务垂直行业用户。”
联系电话：