20多年来，机器人一直是制造业的一个特色，机器人可以提供高质量的组件和成品，即使在危险或不愉快的环境中也能可靠且重复地提供。在最初的兴趣激增之后，许多重复和令人不快的任务被成功地自动化，并且这种性质的大多数新任务通常都是使用机器人技术完成的。
由于精益制造原则有利于快速工具转换和高度灵活、简单的制造解决方案，因此这一自动化领域的增长在年代放缓，机器人被认为是昂贵且相对不灵活的。产品变化和新产品推出的速度也在加快，导致许多制造业采用所谓的“大规模定制”。机器人在这种环境中发展的并不是很快，它们的利用继续步履蹒跚。
最近，使机器人能够在虚拟现实中准确建模的软件使得使用机器人技术的新制造解决方案能够与正在开发的产品并行开发，从而减少了新生产能力投入运营所需的时间，从而缩短了新产品上市的时间。这在某种程度上解决了机器人除了昂贵之外还笨重的问题，并使得在采用自动化处理的情况下可以采用制造设计技术。
最新的仿真技术方法使用户能够对机器人、其单元以及机器人内部或附近的任何事物进行完整建模。通过改进规划阶段与上游和下游系统的集成，现在可以重新配置机器人以更有效地接受新产品。新产品的编程任务可以在机器人仍在生产的情况下“离线”进行，因此这种潜在的强大技术开始恢复灵活性。新的灵活编程与最新一代用户友好型机器人相结合，见证了采用自动化解决方案解决制造问题的新一轮浪潮。
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