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EDGECAM智能编程解决方案之自动编程

EDGECAM自带完整的加工专家数据库,可对待加工零件直接套用加工工艺,实现点哪里就加工哪里的一键式自动编程。随着用户对加工编程效率需求的不断提升,人们对CAM软件编程自动化的需求越来越强。来自海克斯康生产制造软件的EDGECAM智能编程解决方案将多年来积累的实体加工技术优势和众多高效加工策略进行有效的关联和集成,为编程人员提供了优化的自动编程方案。用户通过读入模型、选择设备与工装、自动对加工特征生成刀具轨迹、模拟加工仿真、输出NC代码几个简单的步骤,就能完成数控加工的自动编程,甚至包括车铣复合的复杂编程!EDGECAM自动编程的特色加工哪里点哪里软件根据专家数据自动编程工艺数据库可修改通用参数可统一提前设定刀具轨迹可修改避免因人员流动对生产的影响目前编程的趋势除了操作简单,更强调智能和高效。EDGECAM智能编程解决方案自带比较完善的专家数据库,自带编程数据库,这是进行自动编程的必备工具。打开EDGECAM界面,在上方的工具条中有个“自动编程”的按钮,用户想要加工的零件直接点击就可以自动生成加工刀路,这个功能对于一些对工艺、加工细节和加工参数不是太了解的编程人员特别实用,使用EDGECAM自带的编程工具进行编程并生成可直接使用的刀路,这几乎达到了编程的理想状态。EDGECAM自动编程的适用对象EDGECAM自动编程比较适用于一些结构比较清晰、加工工艺比较固定的零件。用户可以把一些比较成熟的工艺做成模板,然后再做类似的零件的编程时可以针对不同零件选择不同类型的加工模板或者加工方法。为了更好的使用EDGECAM自动编程功能,需要用户在平时使用的过程中不断的去积累不同类型的加工刀路和工艺。比如说2D型腔的刀路、开放型腔的刀路、适用于钻的孔还是适用于铣的孔等都能得到不同的刀路轨迹并保存在模板中,放在软件界面的上方。用户在编程时就可以根据不同的零件类型去调用模板。就算是复杂的零件也可以使用,因为不管零件多么复杂,都是由最基本的加工对象组成。自动生成刀路、可随意修改的工艺数据库和参数确保用户编程高效的同时保持编程的灵活性。下面我们通过一个案例来看下EDGECAM自动编程如何应用于实际的加工过程。EDGECAM自动编程案例客户加工难点与需求:零件结构类似,编程量大,纯重复体力劳动。新人编的程序和老师傅差距大,有成熟工艺但不会用。希望减少编程工作量,新人尽快能用。EDGECAM自动编程方案:零件结构比较简单、清晰,加工工艺相对比较固定,用户在编程的过程中经常会用到上表面的编程,所以在编程时用户就先保存上表面的刀路。波浪、键槽等也都是经常要用的编程,用户可以把这些特征都一一保存,然后在后续的编程中遇到相似的零件或特征时可以直接选择这些模板,不管键槽的大小、形状和位置,系统都会根据用户选用的模板直接应用并自动生成相应刀路。由于在编程的过程中用户使用的是工艺,并且是成熟的工艺和刀路,在不断的使用和积累中,用户把这些成熟的经验和工艺都积累成编程模板保存在系统中,真正的做到了把人员的知识、经验和软件的功能相结合形成企业的技术资产。这些模板不会因为人员的变动而流失,有利于用户缩短人才培养时间、减少工艺失误和提高编程效率。


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