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电动汽车充电枪及保护盒气密性检测解决方案

01充电枪及保护盒

近期,随着国际形势的变化,油价的变化也是突飞猛进。新能源车随之成为更多家庭的购车选择。

不过新能源车最大的问题就是续航充电,遇到急事需要用车时经常因为电没充满而苦恼。因此很多消费者都考虑随车携带充电枪。

然而充电时,可能会在户外,也可能会遇到雨雪天气,这时,就需要充电枪及保护盒具有一定的防水要求。

这就意味着充电枪及保护盒出厂前,生产商需要对它们进行防水检测。

02检测需求

充电枪待测部位:如图所示枪和线束处(半成品检测)测试压力:10-30Kpa

保护盒待测部位:盒子和线束、前后盒结合处(半成品检测)测试压力:10-30Kpa

03防水检测方案

密封性检测系统由哪几部分组成?

密封性检测系统=仪器+工装(选配)+模具(选配)

仪器:判别数据是否在设定范围内,并输出结果;

工装:承载仪器或者模具;

模具:对待测产品进行封堵,或者包裹。

充电枪气密性检测选型指南

保护盒气密性检测选型指南

气密性检测设备:马鞍式工装

测试过程更加轻松,解决了测试时,充电线难以取放的难题,同时兼顾稳定性

马鞍式工装——专为充电枪/保护盒密封性检测设计

规格参数

HP-PMAC

HC-PMAC

04防水检测解决方案

批量生产中可能碰到的检测难题有哪些?

难题一稳定性差:在实际检测时,因为充电枪,两端有线,普通的机架结构无法保证既好放,工作又稳定。导致检测结果忽好忽坏!解决方案

气密性检测设备:马鞍式工装

测试过程更加轻松,解决了测试时,充电线难以取放的难题,同时兼顾稳定性。

马鞍式工装——专为充电枪/保护盒密封性检测设计而成。

难题二模具设计:所有的密封性检测,都需要丰富的模具设计、加工与装配经验,普通的气密性检测仪生产厂家很难请到有经验的设计师,与加工经验丰富的编程师和操机技术员,导致生产的模具本身的密封性不够,最终造成经常误测和停线。解决方案

海瑞思拥有30多位经验丰富的模具设计工程,同时拥有8台高精度CNC加工中心;加工精度可达0.02mm。

难题三售后困难:有问题,很难找到厂家的人和联系方式,有些问题,要沟通好久,才能有结果!解决方案

海瑞思非常注重客户的使用体验,我们尽可能拉近疑问和答案之间的距离。海瑞思每一台仪器、工装、设备,都有售后客服的快速沟通渠道;您碰到问题时,只需要扫描


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