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加工中心的经验分享,数控编程的过程及传输

数控程序的编写加工中心技能展现

首先,大家要先了解一下数控编程的过程数控机床是按照事先编制好的数控程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备。理想的数控程序不仅应该保证能加工出符合图样要求的合格工件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,以使数控机床能安全、可靠、高效地工作。在编制程序以前,编程人员应了解所用数控机床的规格、性能,数控系统所具备的功能及编程指令格式等。编制程序时,需要先对工件图样规定的技术要求、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,确定加工方法和加工路线,再进行数值计算,以获得刀具中心运动轨迹的位置数据。其次,数控编程控制介质按照数控机床规定采用的代码和程序格式,将工件的尺寸、刀具运动中心轨迹、位移量、切削参数(主轴转速、进给速度或进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴的正转与反转、切削液的开与关等)编制成数控加工程序后,在大部分情况下,都要将加工程序记录在加工程序控制介质(简称控制介质)上。常见的控制介质有磁盘、磁带、穿孔带等。通过控制介质将工件加工程序输人数控系统,由数控系统控制数控机床自动地进行加工。




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