大明碳钢切割与成型工艺的典型差异化优势###
一、
碳钢切割篇
大明切割下料平台，拥有来自德国通快、德国梅塞尔、日本田中、日本小池、瑞士百超、美国FLOW、意大利等国际领先的激光切割、水切割、等离子切割、火焰切割、锯床设备等切割设备集群，共计台。
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利用经聚焦的高功率密度激光束，照射工件材料使其迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质切割工件。
典型优势：
l薄板切割速度快、精度高、热影响区小，板材变形小
l数控编程，任意切割图形，自动排版省材料
l切口垂直细窄光滑、没有机械应力，无毛刺
近期大力引进代表国内最高设备制造水平的12KW大族数控激光设备，最大保质切割速度达到mm/min(3mm以下薄板)；最大保质切割厚度35mm；尺寸精度±0.03mm/m；切缝0.5mm左右。
其各项指标均达业界最高水平，大大提高了激光加工范围，可为客户提供更高质量成品、提高材料利用率，并有效降低后续加工成本。
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真正的冷切割，大明引进的美国FLOW、瑞典沃特杰特、大地等水刀切割设备多为非纯水切割，即在增压过后的高速水射流中加入定量的石榴砂进行混合，所产生的加砂水射流，实际上可切割任何硬质材料包括金属，复合材料，石材及玻璃等，可加工范围广、工件复杂的各种非平面、三维立体及异形件产品。
典型优势：
l冷态切割，无热变形，切割面质量好，割缝小
l打孔、切割加工尺寸灵活，精度为±0.1mml适合厚板切割，材料损耗小，但速度较慢
天津大明水切割产品服务某大型起重设备
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大明多台套小池、伊撒等离子数控切割设备，通过高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量，排除熔融金属以形成切口。
典型优势：
l切割厚度大，20mm左右厚性价比最高
l速度中等，变形量小，更适合厚板
l端面光滑平整，斜度控制好，切缝1-2mm左右
山东大明为矿用设备龙头企业提供的等离子切割连接臂主梁
直线度误差2mm内
平面度误差4mm内
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梅塞尔、华恒、田中、小池等数控火焰切割设备，利用气体火焰加热钢板表面使局部达到燃烧温度，再借助高速切割氧流的巨大动能，将燃烧生成的产物吹除并形成割缝。
典型优势：
l50mm以上大厚度碳钢切割优势明显，最厚可切mml专业操作人员能及时回避薄板的热变形，确保切割品质
l加工成本低，切割最长mm，最宽mm
三十多年的发展，大明已积累了庞大的客户群体，并能有效整合下游客户需求，进行配料、套料切割等形式的加工，材料利用率大幅度提升，50M超大台面、多枪独立驱动等差异化优势，极大提升了切割作业效率，助力客户节约成本，有效保证了交期。
二
碳钢成型篇结
大明的碳钢成型工艺，包括了折弯和圈圆工艺，依托先进的加工设备设备和丰富的操作经验，大明可保证客户碳钢成型产品在外观、精度、强度等方面的绝对竞争优势。
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折弯，即金属板料在折弯机上模和下模的作用下形成的V型。大明拥有瑞典乌斯维肯T数控液压折弯机、黄锻T折弯机、全球最长的通快柔性自动折弯生产线以及亚威，通快，葛氏、百超等台折弯成型设备。
可满足最长15米、最大吨的折弯加工要求，另外还可根据喉深、后档行程选择，可以满足薄板钣金及厚板结构不同的客户需求。
全球顶尖折弯设备：乌斯维肯T数控液压折弯机
典型优势：
l折弯力达T，可应对长、厚板的折弯加工
l特殊挠度补偿系统，可补偿原材料厚度不均和模具磨损等情况
l多项加工工艺及模具设计专利，可对不同板厚的拼接板实现一次成型（主要服务船板业务），能完成超长板（15米以上）折弯成型（主要服务特种车）
T折弯设备：黄锻T数控折弯机
典型优势：最长加工12米，每隔1米具有单点挠度补偿。
T折弯设备：意大利CoLgarT数控折弯
典型优势：效率高、折弯角度精准、直线度好。
通快自动折弯柔性生产线
典型优势：
依托产线内配备的立库及自动下料焊接、智能物流设备，可以实现从原料板材投产到焊接成品产出的“无人化”生产模式。
除此以外，大明可加工碳钢的折弯设备还有通快和单体全自动折弯机、T*2、T和T等不同型号的折弯设备，通过对折弯工序、加工方法、折弯部件加工方案的调整和优化、精度监测，可保证折弯部件强度的连续稳定性，每一刀每一点的角度误差精准控制在0.1°以内，真正满足不同行业客户的多样化折弯成型需求。
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圈圆，即把板料弯曲成接近封闭圆筒、锥筒的成型方法，属于金属冷弯的一种加工工艺。
大明目前拥有以进口豪斯乐及法庆圈圆机为代表的数十台装备，广泛配套服务于化工设备、造纸设备等行业，其中瑞士进口豪斯乐卷板机最大卷制宽度达4mm，温卷最大厚度可达mm，常规卷制厚度达mm。
80mm、mm厚圈圆产品
多年来，大明始终围绕客户需求，为客户制定最优的碳钢成型解决方案，赢得了众多客户的支持与信任，已成功服务了汽车、飞机制造、五金、造船、集装箱、制药设备、电梯等行业领域。
同时不断进行内挖潜、外拓展，通过成型工艺及技术交流比武大赛、邀请专家指导等形式，来提升成型工艺硬实力，从而为更多行业客户提供高质、高效的成型配套服务。
大明集团品牌融媒体中心
总编：任凤华
执行主编：王华星
责任编辑：陶贝贝
供稿：大明集团融媒分中心刘影、王磊、沈凤全
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