对于真正的金属切削数控高手来说，丰富的理论知识和熟练的操作经验都缺一不可。正常来说，从学校毕业直接进入工厂算起，最低也要有6年的时间才能磨练出一名数控高手，对于数控加工来说从来没有一步登天的捷径。那么，怎么才算是一名优秀的数控加工大神呢？
一、首先，你要先成为一名优秀的工艺员。对于数控加工来说，钻、镗、铰、铣、攻丝密不可分，而要通学这些技术对操作工人的技术涵养也是很高的，同时花费的时间也不少。对于从事这一行的工程师，我们说是他是经验师也不为过，因为他们工作中的大部分时间都是跟一线工人们一起工作的，一起实践操作车、铣、磨床等设备，只有熟悉这些设备后，才能坐在办公室里编工艺啊、算定额啊、估材耗啊。在这样枯燥的，日复一日的修炼中，你熬过来了就基本是名合格的工艺师了。
经过了这么长时间枯燥的学习积累后，你理应能做到以下几点：
1、钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点基本熟悉了解；
2、所加工材料的性能基本熟悉了解；
3、刀具理论的基础知识扎实，刀具的常规切削用量基本掌握；
4、对于企业的工艺规范、准则以及各工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线，合理的材料消耗及工时定额等有个基本的概念；
5、对于刀具、机床、机械标准的资料有所收藏，熟悉数控机床用的刀具系统；
6、对于冷却液能独立选用、维护；
7、对于铸造、电加工、热处理等工种工艺有常识性了解；
8、有较好的夹具基础；
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求；
10、测量技术掌握良好。
二、其次就是数控编程和计算机软件的应用十分熟练甚至是精通。
对于CAM编程软件，首先要的是先学会造型，如果你有良好的CAD基础的话，这些都不是难事。
三、数控机床能够十分熟练的操作。
如果想要熟练操控各类型机床，那么可能需要1、2年时间的学习，在这不长的时间里，要学习的东西却非常之多，如系统的操作方式、夹具安装、零件基准的找正、对刀、零点偏置、刀具长度补偿、半径补偿、刀具刀柄的装卸、零件测量等等……
正常来说，一个零件从首次加工到最后的精度合格，这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成的，如果你对机床不会不熟练的话，那么很明显你是完成不了任务的。
四、良好的工装夹具基础和测量技术水平
对于工艺人员来说，工装夹具和测量技术对于零件的加工质量是起到至关重要的作用，它能很好的体现一名工艺人员的水平。对于数控加工来说，良好的测量技术是基本功之一，熟练使用各类型的测量工具是必备技能之一。要知道，不是任何地方都能随时用上三坐标测量一的，大部分现场都是要依靠人工手动测量来完成的。如果你连一个简单的两件都测量不出来，又有谁会信任你呢？
五、培养良好的习惯。
真正的数控加工大神，普遍都是一个谦逊、冷静、思维缜密，做事有条理有主见的人。
1、对于一些大型零件，加工内容多，工序繁琐，加工的轨迹非常复杂以及难以确定，如果这时候工程师考虑问题的时候不全面、不细致、计算出错的话，那么在调试的时候，程序只会越改越乱，错误越积愈多，最后造成的损失就不可挽回了
2、数控机床如果要工作是离不开各种指令的控制的，在按下“启动”按钮之前，对于程序所走的轨迹必须要十分清楚，确保不会有错误，千万不能有让机床先动起来再说的想法。一旦程序有误，轻则零件报废，重则发生安全事故。
3、如果在加工调试的时候出现了异常，一定要冷静，莫慌张，心理素质要好。
4、零件调试多次不合格时，做分析要有条理，给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因，会给出各种解释，这时你要有主见，记住：做错一件事不要紧，却不能选错做事的方法。
5、任何一个工艺员，因受环境所限，技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异，永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后，眼光要放外，紧跟国内外先进的加工技术，学习、消化。
通过本文，你应该知道做数控的原来也需要学习这么多，要做的也这么多！
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