我国机械制造技术较落后,并且实用性人才短缺数控技术是机械制造的关键技术,数控技术的应用促进了机械制造技术不断发展,为人类生活带来很大的便利,美国数控技术在机械制造企业实现三周设计与无故障运行模式,我国机械产品对国外技术依赖性大,国内机械自动化实用性专业人才稀缺,机械自动化应用中存在实用性低的问题。
机械加工中应用数控技术为制造业带来巨大变革,应不断加强对数控技术的研究,促进机械制造业持续快速发展。
机械加工数控技术发展趋势
数控技术优势在机械制造领域展现了独特的优越性能,机械数控加工技术呈现出新的智能化发展趋势,主要包括轴联动与复合加工车床等。目前机械数控加工技术应用中存在许多问题,要求重视程序编辑工作,提高编程人员技术水平,促使编程人员熟练掌握相关技术,在编写程序时保障实用性。
1随着对机械产品要求不断提升,精加工是确保产品质量的重要条件
由于当前加工精度提升,数控技术在航空航天等领域零部件精加工中得到应用,5轴联动加工机床可完成难度更大的零件加工要求,简化复合机床运行效率,降低数控系统运行成本。随着计算机技术发展,机械数控技术与相关技术结合促进智能化发展,机械数控技术发展过程中呈现出开放化发展趋势,能根据实际需求进行自动化编程等。
2通过完善人力资源管理模式,合理选择刀具种类等措施提高数控机械加工效率
国内数控机床加工技术实际应用中受到多方面因素影响,不利于提升产品加工制造速度。机械数控加工设备要求差异较大,需要通过换刀提高加工质量,相关人员要选择正确的刀具,要注意刀具位置顺序问题[6]。企业发展要加强人才的培养,数控加工对编程人员能力要求较高,对工程人员知识结构优化,相关工作人员要加强数控设备的维护管理。
3机械数控加工发展需要提高自动化水平,重视技术人才引进
机械数控技术发展过程中必须重视资源优化配置,要对现有机床设备大力改造,扩大数控技术的机械制作范围,推动制造产业多样化发展。随着人们的生活走向智能化,数控技术要跟随时代发展步伐,通过调整代码监管制造,提高技术智能化水平。
机械加工业是我国的重要工业产业,机械制造过程复杂,随着我国机械加工技术的发展,要求提高产品质量。数控技术在机械加工中发挥着重要作用,可以有效提高机械产品加工生产质量和效率,在航空航天等多个产业中得到广泛应用。机械加工业要大力引入数控自动化技术,目前我国数控技术水平相比发达国家存在很大差距,要不断研发新型技术,提高机械制造业生产能力,促进我国机械加工业的快速发展。